最薄、最轻、最强、最硬、极佳的导电导热性能，让石墨烯获得了“新材料之王”的称号！但有个缺点就是“贵”！

       目前的石墨烯的合成有两条路径。（1）大多数石墨烯的制备方法都是自上而下的，通过剥离石墨，往往需要大量的溶剂以及高能混合、剪切、超声波和电化学处理。为了促进剥离，将石墨烯进行化学氧化，变成氧化石墨烯，之后对其还原获得剥离的石墨烯。这一过程往往需要苛刻的氧化剂，并且通过这一方法获得的石墨烯往往具有缺陷。（2）自下而上合成石墨烯：比如采用化学气相沉积或先进的有机合成方法，这一方法合成的石墨烯质量高，缺陷少，但是产率低。

       美国莱斯大学James M. Tour，Boris I. Yakobson和C-Crete科技公司的Rouzbeh Shahsavari合作，通过廉价的焦耳热闪蒸技术（flash Joule heating，FJH）可以将任何来源的碳，无论是石油焦碳、煤炭、碳黑、食品废弃物、橡胶轮胎还是塑料垃圾，统统在不到100毫秒的时间内变成石墨烯，并实现克级制备！

       相关论文以“《克级自下而上闪蒸石墨烯的合成》（Gram-scale bottom-up flash graphene synthesis）”为题，于2020年1月27日发表在《Nature》上，第一作者为：Duy X. Luong。同一时间《Science》杂志发表了题目为《电力：将垃圾转变为石墨烯！》（Electricity turns garbage into graphene）的报道。

研究人员将焦耳热闪蒸技术获得的石墨烯命名为Flash graphene (FG，闪蒸石墨烯），层层堆叠的闪蒸石墨烯表现出涡轮层堆叠状态。FG的合成不使用熔炉，不需要溶剂和反应气体。产量取决于碳源的碳含量。当使用炭黑、无烟煤、焦炭等高碳含量碳源时，FG产率在80%-90%之间，碳纯度大于99%，无需净化步骤。

       拉曼光谱分析显示FG的D带强度低甚至没有，表明FG是迄今为止报道的缺陷最少的石墨烯材料之一，同时FG的涡轮层状堆积，与涡轮层石墨有着明显区别。这种无序取向有利于其在复合过程中快速剥离。

       每克FG合成所需的电能成本仅为7.2千焦耳（小编进行粗略的计算：1度电=1千瓦时=1000W*3600S=3600千焦耳，粗略估算一度电能合成500g石墨烯，按照一度电0.53元来算，也就是说未来1kg石墨烯电力成本低至1.06元。未来石墨烯可能比白菜还便宜）。该方法获得的石墨烯成本低廉，低到可以和塑料、金属、胶合板、混凝土和其他建筑材料进行复合，广泛用于复合材料。

早在2014年James M. Tour采用激光诱导碳黑转化为石墨烯，短暂的脉冲将碳黑加热到3000 K以上，使得碳原子间键断裂，随着碳原子的电子云冷却，形成最稳定的结构即石墨烯。既然激光可以，那么热呢？

       Tour的研究生Duy X. Luong设想是否可以通过加热碳源来生产石墨烯。起初他在一个透明的玻璃瓶中放了一点炭黑，用400V的电压轰击了大约200毫秒，然而并没有成功。但经过一系列调整，他成功地创造出明亮、黄白的色闪光，表明小瓶内的温度达到了3000K，经化学测试表明他成功的合成了石墨烯。

       美国德克萨斯大学达拉斯分校Ray Baughman院士评价：这项工作无论从科学，还是从实践的角度出发都是开创性的！有望使石墨烯便宜到可以用于增强沥青或油漆的质量。Tour团队成立了一家名为Universal Matter的初创公司，将此工艺进行商业化。尝试在混凝土中添加0.05 vol%石墨烯，混凝土的抗压强度提升25%。在聚二甲基硅氧烷PDMS中添加该产品，强度能够提升250%。

       基于这一成果，石墨烯成本将大幅下降，激发研究人员将石墨烯与其他材料复合。有望推动石墨烯真正走向应用。Duy X. Luong补充说：咖啡渣、食物残渣、旧轮胎和塑料瓶，都可以汽化来制造原料，我们正在将垃圾转化为石墨烯。